内衬陶瓷弯头采用“自蔓燃高温合成-离心技术”制造,耐磨性与钨钴硬质合金相当,比钢高十几倍。---是适用于电站除灰、煤粉输送管道以及矿山输送和回填管道。
内衬陶瓷弯头具有优异的耐酸碱腐蚀和海水腐蚀以防结垢等特性。耐酸度96-98%与高刚玉瓷相当,耐蚀性比不锈钢高10倍。是种酸、碱及腐蚀性气体、流体理想的输送管道,亦可用于结垢---的除类管道
内衬陶瓷弯头价格与耐磨合金铸钢管相比,但因其重量轻,单位长度重理价格比低于耐磨合金铸钢20-30%;工程总造价与铸石相当,内衬陶瓷弯头,比耐磨合金铸管低。
内衬陶瓷弯头能在-50-900度温度范围内长期使用。
内衬陶瓷弯头的连接操作是非常简易的,无需特殊的技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间,的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,工人的操作难度大,并存在焊接的污染。由于操作空间和焊接技能的差异,焊接和外观都难以达到满意的结果,从而影响工程的整体。
另外,由于内衬陶瓷弯头为成品件,现场所需要的操作空间小,可真正的实现靠墙靠角安装,操作难度大为减小,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。
内衬陶瓷弯头涂层的控制通常分三个阶段进行。即涂层前控制、涂层施工过程和涂层后根据涂层的失效程度控制。
其中涂层前和涂层施工过程中的控制非常重要,可以说是起到决定性的作用,而涂层后的控制实际上是对前两个阶段的反馈,是属于一种缺陷成因的查找手段。
因此,操作工在整个涂层施工过程中,要严格按照工艺规程和操作规程进行。
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