1.按生产方式可分为推,压,锻,铸等。
2.分为碳素钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,鼎力,pvc,ppr等。
3.根据其曲率半径:可分为长径弯头和短截面弯头。长径弯头是指曲率截面等于1.5倍的管的长度,即r = 1.5d。短半径弯头的曲率直径等于管子的长度,即r = 1.0d。 (d是肘部的直径,r是曲率的直径)。
4.根据制造标准,可分为,电气标准,水标准,美准,德准,日本标准,俄罗斯标准等。
5.根据形状的不同,可分为:开槽弯头,套圈弯头,陶瓷弯头,双轴承弯头,法兰弯头,异径弯头,沉头弯头,内外弯头,冲头弯头,推弯头,承插弯头,承插弯头,对接弯头,内丝弯头等
6.如果按压力等级分类:大约有十七种,与美国管道标准相同:sch5s,sch10s,sch10,sch20,sch30,sch40s,std,sch40,sch60,sch80s,xs; sch80,sch100,sch120,sch140,sch160,xxs;的是std和xs。
1)陶瓷弯头材料外表面检验。
2)重要对接焊缝表面缺陷检测。
3)重要角焊缝表面缺陷检测。
4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。
5)陶瓷弯头弯制后表面缺陷检测。
6)材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。
7)设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。
8)双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。
9)当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时,修磨部位的缺陷检测。
陶瓷弯头的连接操作是非常简易的,无需特殊的技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间,的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,工人的操作难度大,并存在焊接的污染。由于操作空间和焊接技能的差异,焊接和外观都难以达到满意的结果,从而影响工程的整体。
另外,由于陶瓷弯头为成品件,现场所需要的操作空间小,可真正的实现靠墙靠角安装,操作难度大为减小,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。
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