射线检测和超声检测的主要对象是弯头实地测量的对接接头,以及对焊管件的对接接头。无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测,弯头实地测量,应选用射线检测方法。对有---裂纹倾向的焊缝,其射线检测和超声检测应在焊接冷却一定时间后进行。
当弯头实地测量内的主管有环焊缝时,该焊缝应经营射线检测,经试压合格后方可进行隐蔽作业。弯头实地测量上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头,应进行射线检测,合格后方可再覆盖。
对规定进行焊接中间检查的焊缝,无损检测应在外观检查合格后进行,射线照相及超声波检测应在表面无损检测后进行,经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。
脆断是低应力破坏,发生在许用应力以下,具有---性,危害很大。
裂纹、未焊透、未熔合、咬边等缺陷,会产生应力集中,使弯头实地测量发生脆断的危险增加。圆形缺陷的影响较小,如单个气孔等。
应力集中会降低接头的疲劳强度,因此,焊接缺陷对疲劳强度的影响的大小,取决于缺陷产生的应力集中的大小。
如平面缺陷比圆形缺陷影响大。裂纹、未熔合、未焊透、咬边都影响疲劳强度,是不允许的缺陷。气孔、夹渣则根据焊缝等级要求,决定其允许的数量、尺寸等。
火力发电厂锅炉的弯头实地测量,必须综合考虑防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计,其中的要点是防磨损和防腐蚀,弯头实地测量磨损------,长期以来一直是电厂检修的重点部位,增韧陶瓷耐磨管,该管道系统的综合性能,---是耐磨性能,直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益,是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。
针对以上情况,我们综合以往各项研究成果,总结了历年来弯头实地测量在火电厂的使用情况,吸取国际同行业的---经验,重点是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能,并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑,设计了几种主流耐磨型式的弯头实地测量,供使用单位选择使用。
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